📍 2009 – Company Incorporation
NTCNET Limited was officially registered in England and Wales in 2009. It was founded by a team of industry professionals with a shared vision: to elevate quality standards in engineering and manufacturing across global sectors.
🚘 2010–2013 – Automotive Quality Engineering Foundations
During this period, NTCNET Limited focused on supporting the high-performance automotive sector, laying the groundwork for its reputation in quality excellence. Specifically, we:
-
Delivered advanced quality support for the manufacturing of engine cases, including those for the Bugatti Veyron
-
Developed and implemented quality management procedures tailored to precision machining operations
-
Established real-time in-line inspection systems to ensure continuous control and product conformity
-
Created custom CMM programs for dimensional validation and traceability
-
Led full PPAP (Production Part Approval Process) to guarantee compliance and enable reliable series production for this ultra-high-performance application
These activities marked our initial commitment to combining technical expertise with process-driven results.
🏗️ 2013–2016 – Building Advanced Powertrain Manufacturing
As our experience expanded, so did our contributions to the advanced powertrain industry. Key milestones from this period include:
-
Contributing to the creation of a world-class Advanced Manufacturing Centre in Northampton, built from the ground up to support a new engine plant
-
Implementing a fully integrated Fastems flexible manufacturing system, coordinating 11 CNC machines as part of a single automated production cell
-
Supporting Honda of America in the NSX V6 engine program, handling full process setup and UK-based quality assurance
-
Playing a role in the McLaren P1 V8 and Aston Martin Valkyrie V12 engine programs
-
Leading the development of cylinder bore spray coating technology in collaboration with Swiss partners, enhancing durability and performance for V6 and V12 platforms
-
Delivering complete quality system support, from machining process development to advanced inspection, CMM programming, and PPAP documentation
Consequently, this period solidified our reputation as a specialist in high-performance engine and powertrain quality engineering.
⚙️ 2017–2020 – Innovation in Powertrain & Risk-Controlled Delivery
Moving into the next phase, NTCNET Limited played a critical role in the launch of hybrid supercar programs. Most notably, we:
-
Joined the development of the McLaren Artura, focusing on the dual-clutch transmission system
-
Carried out in-depth risk analyses (DFMEA, PFMEA) to minimize technical and supply-chain vulnerabilities
-
Supported design for manufacturability and assembly (DFMA), including inspection planning and validation activities
-
Provided end-to-end quality assurance support, from pre-series development to final customer delivery
-
Ensured project success through the integration of quality standards, root cause prevention, and robust cross-functional project management
As a result, our role in innovation-driven programs strengthened our position in delivering quality under complex, time-critical conditions.
⚡ 2020–2024 – Transition to E-Mobility & Electric Motor Innovation
Recognizing the shift toward electrification, we entered the electric vehicle (EV) sector to support OEMs and Tier 1 suppliers in building the next generation of mobility. Our contributions during this time included:
-
Collaborating with Bosch Germany on the development of high-performance electric motors, focusing on system validation and reliability engineering
-
Supporting production readiness through robust process control systems, inline measurement, and early failure detection
-
Delivering quality risk assessments, supplier audits, and production approval planning using both PPAP and VDA 6.3 methodologies
-
Enhancing capabilities in thermal management, rotor/stator production, and electromagnetic validation to align with evolving industry standards
Ultimately, this phase marked our evolution into a key quality partner for the rapidly growing E-Mobility and electric motor technology landscape.
🇩🇪
Firmengeschichte – ntcnet.limited
📍 2009 – Unternehmensgründung
NTCNET Limited wurde im Jahr 2009 in England und Wales offiziell registriert. Gegründet von einem Team aus Branchenexperten, die eine gemeinsame Vision teilten: die Qualität in der Ingenieur- und Fertigungswelt nachhaltig zu verbessern.
🚘 2010–2013 – Grundlagen der Qualitätsarbeit in der Automobilbranche
In dieser frühen Phase lag unser Fokus auf der Unterstützung der Hochleistungsautomobilindustrie. Unsere Leistungen umfassten:
-
Qualitätsunterstützung bei der Fertigung von Motorgehäusen für den Bugatti Veyron
-
Entwicklung und Umsetzung maßgeschneiderter Qualitätsmanagementverfahren für die präzise CNC-Bearbeitung
-
Aufbau von Inline-Prüfsystemen, um Echtzeitüberwachung und Produktkonformität zu gewährleisten
-
Erstellung individueller CMM-Programme zur Maßverifikation und Rückverfolgbarkeit
-
Durchführung des vollständigen PPAP-Prozesses, um Serientauglichkeit und OEM-Konformität sicherzustellen
Diese Projekte legten den Grundstein für unsere Kompetenz im Bereich Automotive-Qualität.
🏗️ 2013–2016 – Aufbau fortschrittlicher Antriebsfertigung
Mit wachsender Erfahrung wurden wir Teil bedeutender Entwicklungsinitiativen im Bereich Antriebstechnik:
-
Aufbau eines modernen Advanced Manufacturing Centre in Northampton zur Fertigung von Hochleistungsmotoren
-
Einführung eines voll integrierten Fastems FMS, der 11 CNC-Maschinen als ein Gesamtsystem steuerte
-
Produktions- und Qualitätsunterstützung für Honda NSX V6 in Zusammenarbeit mit Honda of America
-
Beteiligung an den Antriebsprogrammen McLaren P1 V8 und Aston Martin Valkyrie V12
-
Entwicklung von Zylinderbeschichtungstechnologien mit Schweizer Partnern zur Effizienzsteigerung
-
End-to-End-Qualitätssicherung: von Prozessentwicklung bis CMM-Messstrategien und PPAP-Dokumentation
So festigten wir unsere Position als Qualitätsdienstleister im High-Performance-Motorensektor.
⚙️ 2017–2020 – Innovation und risikogesteuerte Antriebseinführung
In den folgenden Jahren übernahmen wir Schlüsselrollen in komplexen Hybridprojekten, insbesondere:
-
Beteiligung an der Entwicklung des McLaren Artura Doppelkupplungsgetriebes
-
Durchführung von DFMEA- und PFMEA-Risikoanalysen, um technische und logistische Risiken frühzeitig zu minimieren
-
Unterstützung des DFMA-Designs, inklusive Prüfplanung und Validierung
-
Ganzheitliche Qualitätssicherung vom Vorserienstart bis zur Serienlieferung
-
Integration von Qualitätsstandards, Fehlervermeidungsstrategien und Projektsteuerung
Dadurch zeigten wir unsere Stärke bei der Qualitätssicherung unter anspruchsvollen Projektbedingungen.
⚡ 2020–2024 – Umstieg auf E-Mobilität & Innovation im Elektromotorenbau
Mit der Branchentransformation hin zur Elektromobilität erweiterten wir unser Portfolio. In dieser Phase:
-
Zusammenarbeit mit Bosch Deutschland bei der Entwicklung leistungsstarker Elektromotoren, inklusive Systemvalidierung
-
Aufbau der Produktionsreife durch Prozesskontrolle, Inline-Messsysteme und Fehlerprävention
-
Durchführung von Lieferantenaudits, Risikobewertungen und PPAP-/VDA 6.3-Dokumentationen
-
Know-how-Ausbau in Thermomanagement, Rotor/Stator-Fertigung und elektromagnetischer Validierung
Damit wurden wir zu einem zentralen Partner in der Qualitätsentwicklung für elektrische Antriebssysteme.
🇵🇱
Historia firmy – ntcnet.limited
📍 2009 – Rejestracja działalności
NTCNET Limited zostało oficjalnie zarejestrowane w Anglii i Walii w 2009 roku. Firmę założył zespół specjalistów z branży inżynierii, których łączyła wspólna wizja: podnoszenie standardów jakości w przemyśle wytwórczym i inżynieryjnym.
🚘 2010–2013 – Fundamenty jakości w branży motoryzacyjnej
W tym okresie koncentrowaliśmy się na wsparciu sektora motoryzacji premium, budując fundamenty naszej reputacji jako ekspertów jakości. W szczególności:
-
Dostarczaliśmy zaawansowane wsparcie jakościowe przy produkcji bloków silników do Bugatti Veyron
-
Opracowaliśmy i wdrażaliśmy procedury zarządzania jakością, dopasowane do precyzyjnej obróbki skrawaniem
-
Stworzyliśmy systemy kontroli inline, umożliwiające bieżące monitorowanie i zgodność produktu
-
Tworzyliśmy indywidualne programy CMM do weryfikacji wymiarowej i pełnej identyfikowalności
-
Prowadziliśmy kompletny proces PPAP, zapewniający pełną zgodność i niezawodną produkcję seryjną
Dzięki temu nasza firma zyskała silną pozycję jako partner w zakresie jakości w przemyśle motoryzacyjnym.
🏗️ 2013–2016 – Budowa zaawansowanej produkcji układów napędowych
W kolejnych latach poszerzyliśmy naszą działalność o projekty związane z silnikami wysokiej wydajności. Najważniejsze osiągnięcia tego okresu:
-
Udział w tworzeniu Advanced Manufacturing Centre w Northampton – nowoczesnego centrum produkcyjnego zbudowanego od podstaw
-
Wdrożenie zintegrowanego systemu Fastems FMS, obsługującego 11 maszyn CNC w ramach jednej linii
-
Wsparcie dla Honda of America przy produkcji silnika NSX V6
-
Udział w programach silnikowych McLaren P1 V8 i Aston Martin Valkyrie V12
-
Kierowanie rozwojem technologii natrysku powłok cylindrów we współpracy ze szwajcarskimi partnerami
-
Pełne wsparcie w zakresie jakości: od rozwoju procesu, przez pomiary CMM, aż po dokumentację PPAP
W efekcie, ugruntowaliśmy naszą pozycję jako ekspertów w zakresie zaawansowanej jakości układów napędowych.
⚙️ 2017–2020 – Innowacje i kontrola ryzyka w projektach napędów
W kolejnej fazie odegraliśmy kluczową rolę w projektach napędów hybrydowych, w tym:
-
Współtworzenie przekładni dual-clutch do modelu McLaren Artura
-
Realizacja pełnych analiz ryzyka (DFMEA, PFMEA) w fazach rozwoju i industrializacji
-
Wsparcie projektowania pod kątem możliwości produkcji i montażu (DFMA)
-
Pełna obsługa jakościowa – od serii przedprodukcyjnych po dostawy do klienta
-
Integracja standardów jakości, zarządzania przyczynami źródłowymi i projektowego nadzoru
Dzięki temu nasze kompetencje w obszarze projektów o wysokim ryzyku technicznym zostały wyraźnie potwierdzone.
⚡ 2020–2024 – Transformacja e-mobility i rozwój silników elektrycznych
Odpowiadając na globalne trendy, weszliśmy w sektor elektromobilności, wspierając producentów OEM i Tier 1. Nasze działania obejmowały:
-
Współpracę z Bosch Niemcy przy rozwoju wysokowydajnych silników elektrycznych, w tym walidację i niezawodność systemów
-
Budowę gotowości produkcyjnej: kontrola procesu, pomiary inline, systemy wykrywania błędów
-
Przeprowadzanie audytów dostawców, analiz ryzyka i dokumentacji PPAP / VDA 6.3
-
Rozwój kompetencji w zakresie zarządzania termicznego, produkcji rotorów i statorów, walidacji elektromagnetycznej
Finalnie, nasza firma stała się strategicznym partnerem dla branży e-mobility i napędów nowej generacji.